Kakšni so proizvodni postopki za priključke za gumijaste cevi?

Proizvodni procesi za priključke za gumijaste cevi v glavnem vključujejo glavne korake, kot so mešanje, ekstrudiranje, ojačitev vpletanja/navijanja in vulkanizacija. Glede na strukturo izdelka in zahteve glede zmogljivosti se uporabljajo različne metode obdelave.

Celoten proizvodni proces se začne s pripravo surovin in vključuje več ključnih korakov:

Priprava surovin in mešanje: Najprej se naravni ali sintetični kavčuk natančno stehta v skladu s formulo z vulkanizirajočimi sredstvi, mehčali, ojačitvenimi polnili in drugimi mešalnimi sredstvi, nato pa se dovaja v mešalnik ali odprt mlin za temeljito mešanje, da nastane enotna zmes. Ta korak je temeljnega pomena za zagotavljanje kakovosti nadaljnje obdelave.

Ekstrudiranje in oblikovanje notranje cevi: spojina se neprekinjeno ekstrudira skozi vijačni ekstruder pod visoko temperaturo in pritiskom, da se oblikuje cevasta predoblika. Ta postopek omogoča nadzor nad notranjim premerom in debelino stene. Nekateri postopki uporabljajo metode oblikovanja z jedrom ali brez jedra, da zagotovijo dimenzijsko natančnost in gladkost površine.

Ojačitvena plast (pletenica/navijanje): Za izboljšanje tlačne odpornosti večina industrijskih cevi potrebuje dodatno ojačitveno plast. Pogosti načini vključujejo:

Pletenje: z uporabo poliestrske, najlonske ali jeklene žice je telo cevi pleteno v osnovi in ​​votku, kar je primerno za srednje in visokotlačna okolja.

Navijanje: z uporabo spiralno navite jeklene žice visoke trdnosti lahko prenese pritiske 80~600 MPa ali celo višje in se pogosto uporablja v ekstremnih pogojih, kot so hidravlične podpore in vrtanje nafte.

Zunanja gumijasta prevleka in kompozit: Zunanja plast gume je ponovno ekstrudirana zunaj ojačitvene plasti, da zaščiti notranjo strukturo pred zunanjo obrabo, ultravijoličnimi žarki, kemično korozijo itd. Za visoko{1}}zmogljive izdelke, kot so teflonske kompozitne cevi, je potrebna tudi modifikacija površine in posebna lepila za doseganje močne vezi med PTFE oblogo in gumijasto plastjo.

Vulkanizacija in oblikovanje: Poli{0}}izdelek se postavi v rezervoar za vulkanizacijo in ga podvrže vulkanizacijski reakciji pri visoki temperaturi in tlaku, zaradi česar se molekule gume navzkrižno-povezajo v mrežno strukturo, s čimer pridobijo elastičnost in mehansko trdnost. Nekatere neprekinjene proizvodne linije uporabljajo postopke neprekinjene vulkanizacije s paro ali vročim zrakom za izboljšanje učinkovitosti.